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三輥鈦盤管裝置的經濟效益解析

來源:??????2021-10-12 8:59:20??????點擊:

    一、金屬鈦的利用率:

  由于旋轉胎具鈦盤管裝置的立柱距胎具軸心有500mm距離,因此,在鈦管盤制過程中,頭和尾均會有高過500mm過渡段,無法盤制而被切掉。另外,由于旋轉胎具盤管裝置自身存在的不足,會導致對接焊縫被拉裂而報廢。因此,金屬鈦的利用率只有80%左右,而采用三輥盤管裝置盤制鈦管無切頭尾的浪費,也無拉裂對接焊縫的可能,因此金屬鈦的利用率可以達到95%,增加了15%。

  二、工裝成本:

  由于化工設備本身就是一種非標設備,被盤制的管材直徑不標準,相對應每種盤管的盤圓直徑也不標準,就需要制作相應尺寸的旋轉胎具,旋轉胎具盤管裝置耗材耗時都相對較高。而三輥鈦盤管裝置不需準備大量的胎具,管材的直徑變化時只要替換滑輪就可以了,盤圓直徑則可以通過升降上輥的高度來實現。三輥盤管裝置的制作與旋轉胎具盤管裝置相比,不但節省了大量的制作材料,而且加工周期短。一般旋轉胎具盤管裝置所需的胎具直徑小的需幾千元,直徑大的則需幾萬元,而三輥盤管裝置胎具價格往往可以忽略不計。

  三、結論:

  (1)三輥盤管裝置使用方便,操作簡單,生產效率高,材料的利用率達到95%,工裝成本也比旋轉胎具盤管裝置低得多。

  (2)三輥鈦盤管裝置盤制的鈦管外形美觀,尺寸精度高,規避了旋轉胎具盤管裝置起皺、拉裂等現象的發生。

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